ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การวิจัยและพัฒนาของผู้ผลิตถุงมือและการทดสอบในห้องปฏิบัติการ: วิธีพิสูจน์การให้คะแนนการบาดเฉือนและสารเคมี
ข่าว
สินค้า

การวิจัยและพัฒนาของผู้ผลิตถุงมือและการทดสอบในห้องปฏิบัติการ: วิธีพิสูจน์การให้คะแนนการบาดเฉือนและสารเคมี


ผู้ซื้อเปิดกล่องถุงมือ ANSI A5 และดำเนินการตรวจสอบเป็นเวลาห้านาที สามคู่ผ่านไป; ส่วนที่สี่อ่านแรงตัดได้ประมาณ 1,700 กรัม เอกสารข้อมูลระบุว่า A5 - ประมาณ 2,200 กรัมขึ้นไป ถุงมือผิดหรือคือการทดสอบ?

สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินการวิจัยและพัฒนาของตนเองและมีห้องปฏิบัติการของตนเอง คำตอบมักจะไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ความต้านทานแรงตัดเป็นช่วง ไม่ใช่ตัวเลขคงที่ และวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการรักษาล็อตการผลิตให้อยู่ในช่วงนั้นคือการควบคุมเส้นด้าย การถัก การเคลือบ และเส้นจุ่ม จากนั้นตรวจสอบถุงมือที่เสร็จแล้วด้วยการทดสอบที่ปรับเทียบแล้วในทุกล็อต ไม่ใช่เพียงครั้งเดียวในขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง

ความแตกต่างนั้นคือสิ่งที่แยกซัพพลายเออร์สองรายที่พิมพ์ "A5" ลงบนกล่องทั้งคู่ มีคนหนึ่งทดสอบต้นแบบเมื่อสองปีที่แล้ว อีกคนหนึ่งรู้ว่าเหตุใดตัวเลขจึงเคลื่อนที่ สามารถเคลื่อนไหวได้ไกลแค่ไหนก่อนที่ล็อตจะถูกปฏิเสธ และสิ่งที่ต้องปรับเปลี่ยนในบรรทัดเมื่อเคลื่อนไหว ต่อไปนี้คือวิธีการทดสอบจริง ตำแหน่งที่พิกัดความเผื่ออยู่ และสิ่งที่ต้องถามก่อนที่คุณจะอนุมัติข้อกำหนด

คะแนนการบาดและการเสียดสีวัดได้จริงอย่างไร

วิธีทดสอบการตัดสองวิธีมีอิทธิพลเหนือกว่า และไม่สามารถใช้แทนกันได้ ANSI/ISEA 105 ซึ่งเป็นมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ใช้ ASTM F2992 กับใบมีดตรง TDM-100 และรายงานแรงที่จำเป็นในการตัดผ่านชิ้นงานทดสอบเป็นกรัม โดยจัดเรียงเป็นระดับ A1 ถึง A9 EN 388:2016 ซึ่งเป็นมาตรฐานยุโรป คงการทดสอบแบบคูเป้รุ่นเก่าไว้สำหรับวัสดุที่มีประสิทธิภาพต่ำ แต่เปลี่ยนไปใช้การทดสอบใบมีดตรง ISO 13997 สำหรับเส้นด้ายประสิทธิภาพสูง โดยการรายงานระดับ A ถึง F ตั้งแต่ 2 N ถึง 30 N และสูงกว่า

เนื่องจากรูปทรงของใบมีดและการใช้งานโหลดแตกต่างกัน เครื่องชั่งทั้งสองจึงไม่สามารถแปลงด้วยสูตรได้ A5 ตั้งอยู่ใกล้กับ EN ระดับ E โดยประมาณในโครงสร้างอะรามิดและ HPPE หลายแบบ แต่การแมปจะเปลี่ยนไปตามการผสมผสานเส้นด้าย น้ำหนักไลเนอร์ และการเคลือบ ถือว่าตาราง Conversion ใดๆ เป็นการประมาณการ ไม่ใช่เป็นการอ้างสิทธิ์

ภายในห้องปฏิบัติการ มีตัวแปรสามตัวที่ขับเคลื่อนการแพร่กระจายส่วนใหญ่:

  • เส้นด้ายและเกจ ไลเนอร์อะรามิดขนาด 13 เกจและไลเนอร์ HPPE ขนาด 18 เกจสามารถเข้าถึง A5 ทั้งคู่ในขณะที่มีพฤติกรรมแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงเมื่ออยู่ในมือ เกจที่ละเอียดกว่ามักจะซื้อความชำนาญ สมุทรที่หนักกว่าซื้อความทนทาน
  • การเคลือบผิว ไนไตรล์ ลาเท็กซ์ และ PU เปลี่ยนการยึดเกาะ อายุการใช้งานการเสียดสี และประสิทธิภาพการทำงานบนพื้นเปียก ดังนั้นการทดสอบการบาดจะต้องทำซ้ำบนถุงมือเคลือบ ไม่ใช่แค่บนซับในเปลือยเท่านั้น
  • การเตรียมตัวอย่าง คูปองแบบแบนที่ตัดจากฝ่ามือไม่ใช่วัตถุเดียวกับถุงมือสามมิติ เป้านิ้วหัวแม่มือและปลายนิ้วที่ถักให้ยืดออกและบางลง มักเป็นจุดอ่อนที่สุด และจุดที่มีแนวโน้มที่จะถูกตัดออกในการทำงานจริงมากที่สุด
18-Gauge Gray A5 Cut-Resistant Gloves ถุงมือกันบาด A5 สีเทา 18 เกจ ตรวจสอบถุงมือกันบาด A5 สีเทาขนาด 18 เกจเมื่อเปรียบเทียบตัวเลือกการป้องกันเชิงกล รายละเอียดที่มองเห็นได้ครอบคลุมถึงเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และการสอบถามเท่านั้น ไม่ใช่ข้อมูลจำเพาะทั้งหมด ดูผลิตภัณฑ์ →

การเสียดสี การฉีกขาด และการเจาะทะลุอยู่ในรายงาน EN 388 ฉบับเดียวกัน การเสียดสีจะนับเป็นรอบจนถึงความก้าวหน้าบนล้อ Taber (ระดับ 1 ถึง 4 จาก 100 ถึง 8,000 รอบ) การฉีกขาดจะวัดเป็นนิวตัน และการเจาะเป็นนิวตันโดยใช้หัววัดมาตรฐาน ด้วยตัวมันเองพวกเขาดูเป็นผู้เยาว์ พวกเขาร่วมกันตัดสินใจว่าถุงมือจะอยู่รอดได้หนึ่งกะหรือหนึ่งสัปดาห์

จากผลลัพธ์ในห้องปฏิบัติการไปจนถึงข้อมูลจำเพาะการผลิต: ในกรณีที่ความคลาดเคลื่อนมีอยู่

ต้นแบบที่ผ่านคือจุดเริ่มต้นของงาน ไม่ใช่จุดสิ้นสุด ผลลัพธ์ที่แท้จริงของ R&D คือข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่สายการผลิตสามารถรองรับได้ ได้แก่ การผสมเส้นใยและจำนวนเส้นด้าย เข็มวัด ความหนาแน่นของตะเข็บ น้ำหนักของซับในหน่วยกรัมต่อตารางเมตร ความลึกของการจุ่ม การรับสารเคลือบต่อคู่ อุณหภูมิและเวลาในการบ่ม และช่วงความหนาของฝ่ามือ

มาถึงส่วนที่ผู้ซื้อไม่ค่อยเห็น - รายการสิ่งที่สามารถเปลี่ยนหมายเลขได้หลังจากเซ็นชื่อสเป็คแล้ว:

  1. การเปลี่ยนแปลงล็อตเส้นด้าย ซัพพลายเออร์สองรายสามารถจัดส่ง "HPPE" ด้วยความเหนียวแน่นที่แตกต่างกัน การตรวจสอบขาเข้าพร้อมกับตัวอย่างเส้นด้ายที่เก็บไว้จะจับสิ่งนี้ก่อนที่จะถึงเข็ม
  2. การสึกหรอของเข็มและความหนาแน่นของตะเข็บ การถักแบบหลวมๆ เล็กน้อยจะช่วยลดจำนวนปลายไฟเบอร์ต่อยูนิตพื้นที่ และทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงแบบวัดผลได้
  3. ความลึกของการจุ่มและน้ำหนักการเคลือบ การจุ่มไนไตรล์ที่ลึกยิ่งขึ้นช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีและการยึดเกาะ แต่ยังเพิ่มน้ำหนัก ลดความคล่องตัว และเปลี่ยนพฤติกรรมของถุงมือเมื่อเปียก
  4. การบ่มและความชื้น การเคลือบที่บ่มน้อยจะยังคงไม่มีรสนิยมที่ดี ซับที่แห้งเกินไปจะเปราะ ความชื้นในการจัดเก็บเพียงอย่างเดียวสามารถเคลื่อนย้ายผลการตัดได้อย่างเห็นได้ชัด
  5. เรขาคณิตของถุงมือ ความยาว ความกว้างของฝ่ามือ และมุมของนิ้วหัวแม่มือเป็นเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาด และจะตัดสินว่าพอดี ซึ่งเป็นตัวกำหนดว่าใครจะสวมถุงมือได้นานแค่ไหน ซึ่งเป็นตัวแปรด้านความปลอดภัยที่ไม่มีการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ

นี่คือเหตุผลที่โรงงานที่มีระเบียบวินัยทำการทดสอบในสามจุด ได้แก่ เส้นด้ายที่เข้ามา ตัวอย่างที่ออกครั้งแรกจากสายการผลิต และล็อตที่เสร็จสิ้นแล้วก่อนจัดส่ง จุดกึ่งกลางคือปัญหาส่วนใหญ่ถูกจับได้ในราคาถูก จุดสุดท้ายคือจุดที่พวกเขาหยุดเป็นปัญหาของลูกค้า

การทดสอบสารเคมี ความร้อน และแรงกระแทก: ห้องปฏิบัติการถุงมือครึ่งหนึ่งที่ช้ากว่า

การป้องกันการบาดได้รับความสนใจ แต่การทดสอบทางเคมีและความร้อนใช้เวลานานกว่า มีค่าใช้จ่ายมากกว่า และทำให้เกิดการกล่าวอ้างที่มักอ่านผิดบ่อยที่สุด

ความทนทานต่อสารเคมีภายใต้ มาตรฐาน ISO 374-1 เกี่ยวข้องกับการซึมผ่าน ไม่ใช่การกระเด็น ตัวอย่างถูกติดตั้งไว้ในเซลล์ โดยมีการใช้สารเคมีทดสอบที่ด้านหนึ่ง และห้องปฏิบัติการจะวัดระยะเวลาก่อนที่จะตรวจพบได้ในอีกด้านหนึ่ง ประเภท A ต้องการประสิทธิภาพดังกล่าวต่อสารเคมีอย่างน้อย 6 ชนิดโดยมีเวลาทะลุผ่าน 30 นาทีขึ้นไป Type B ต้องการสาม; ประเภท C หนึ่ง การทดสอบการย่อยสลายแยกต่างหากจะตรวจสอบว่าวัสดุมีการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพหลังจากการสัมผัสหรือไม่

มีคำเตือนที่เป็นประโยชน์สองประการ การซึมผ่านถูกวัดที่อุณหภูมิที่ควบคุม โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 22 ถึง 23 องศาเซลเซียส และเวลาในการซึมผ่านจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น และส่วนผสมของตัวทำละลายไม่เหมือนกับส่วนประกอบแต่ละตัว ดังนั้นการจัดระดับประเภท A เทียบกับสารเคมีที่มีชื่อหกชนิดจึงไม่ครอบคลุมส่วนผสมที่กระบวนการของคุณใช้โดยอัตโนมัติ

Type A Chemical Protection Gloves Range กลุ่มผลิตภัณฑ์ถุงมือป้องกันสารเคมีชนิด A สำรวจถุงมือป้องกันสารเคมีประเภท A ซึ่งรวมถึงอะรามิดนีโอพรีน 13 เกจและโครงสร้าง PU สูตรน้ำ สำหรับการผลิตสารเคมี ปิโตรเคมี และงานในห้องปฏิบัติการ ดูผลิตภัณฑ์ →

การทดสอบความร้อนภายใต้ EN 407 รายงานคุณสมบัติแยกกันได้ถึงหกประการ รวมถึงเวลาหลังเปลวไฟ ความร้อนสัมผัสที่ 100, 250, 350 และ 500 องศาเซลเซียส ความร้อนแบบพาความร้อน ความร้อนจากการแผ่รังสี และการกระเด็นของโลหะหลอมเหลว ถุงมือข้างเดียวไม่ค่อยแข็งแรงทั่วทั้งหก การทดสอบแรงกระแทกภายใต้ ANSI/ISEA 138 แบ่งการป้องกันส่วนหลังออกเป็นสามระดับตามแรงส่งสูงสุดที่วัดที่ข้อนิ้วและนิ้ว ซึ่งหมายความว่ารูปทรงของแผ่นรองมีความสำคัญพอๆ กับความหนาของแผ่นรอง

Flame-Retardant and Cut-Resistant Heat Protection Gloves ถุงมือป้องกันความร้อนแบบหน่วงไฟและทนต่อการบาด ตรวจสอบถุงมือทนไฟและกันบาดภายในตัวเลือกการป้องกันความร้อน ไม่ได้แสดงรายละเอียดมาตรฐาน EN 407 และข้อกำหนดความต้านทานการบาด ดูผลิตภัณฑ์ →

การทดสอบถุงมือ มาตรฐาน และสิ่งที่ทำให้ตัวเลขขยับ

เมื่อคุณเปรียบเทียบสองแผ่นข้อมูล ให้เปรียบเทียบวิธีการและผลลัพธ์ ตารางด้านล่างแสดงรายการการทดสอบที่ปรากฏบ่อยที่สุดบนเอกสารข้อมูลการป้องกันมือ และตัวแปรที่เปลี่ยนแปลงผลลัพธ์อย่างเงียบๆ

ผลการทดสอบเป็นผลคูณของวิธีการ ตัวอย่าง และช่วงเวลาหนึ่ง มันหมายถึงบางสิ่งบางอย่างก็ต่อเมื่อทั้งสามได้รับการบันทึกและตรวจสอบย้อนกลับได้
ทดสอบ มาตรฐานอ้างอิง มีการรายงานอะไรบ้าง สิ่งที่มักขับเคลื่อนผลลัพธ์
ต้านทานการตัด ASTM F2992 (TDM-100) และ ISO 13997 แรงเป็นกรัม (A1 ถึง A9) หรือเป็นนิวตัน (A ถึง F) การสึกหรอของใบมีด ความตึงของชิ้นงานทดสอบ จำนวนเส้นด้าย ความชื้นในตัวอย่าง
การเสียดสี การฉีกขาด การเจาะ EN 388:2016 วงจรสู่การทะลุ แรงฉีกขาด แรงเจาะ ความหนาผิวเคลือบ เม็ดกรวดล้อ การเตรียมคูปอง
การซึมผ่านของสารเคมี EN ISO 374-1 เวลาทะลุผ่านสารเคมีชนิด A, B หรือ C อุณหภูมิ สารผสม ความหนาของสวอตช์ และตำแหน่ง
ความร้อนและเปลวไฟ EN 407 เวลาเกิดเปลวไฟ สัมผัสความร้อนเป็นองศาเซลเซียส ต้านทานการกระเซ็น น้ำหนักผ้า ความชื้น รอบการซัก
ผลกระทบ ANSI/ISEA 138 แรงส่งสูงสุด ระดับ 1 ถึง 3 รูปทรงของแป้นที่ข้อนิ้วสัมผัส อุณหภูมิ
QC ภาพและมิติ การสุ่มตัวอย่าง ISO 2859-1 อัตราข้อบกพร่อง ความยาว ความหนาของฝ่ามือ แผนการสุ่มตัวอย่าง เกจวัด ใครมาวัด

สิ่งที่ต้องถามก่อนที่คุณจะอนุมัติข้อกำหนดเฉพาะของถุงมือ

รายการคำถามสั้นๆ จะแจ้งให้คุณทราบภายในอีเมลฉบับเดียวว่า R&D ของซัพพลายเออร์มีจริงหรือไม่:

  • ระดับที่รายงานวัดจากถุงมือเคลือบเสร็จแล้วหรือบนซับในเปลือยหรือไม่
  • ห้องปฏิบัติการภายในหรือบุคคลที่สาม และห้องปฏิบัติการใด การทดสอบภายในองค์กรช่วยให้สามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็ว บุคคลภายนอกที่ได้รับการรับรองจะยืนยันอย่างอิสระ ผู้ผลิตที่แข็งแกร่งใช้ทั้งสองอย่าง
  • มีกี่ตัวอย่าง จากจำนวนล็อตการผลิต และทดสอบวันไหน?
  • คุณสามารถดูบันทึกการสอบเทียบ - จำนวนใบมีดบนเครื่องทดสอบการตัด, วันที่สอบเทียบโหลดเซลล์, ปรับสภาพตัวอย่างก่อนการทดสอบได้หรือไม่
  • ตัวอย่างที่เก็บไว้จะถูกเก็บไว้ตามหมายเลขล็อตและนานเท่าใด
  • การทดสอบซ้ำใดบ้างที่กระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนแปลง: ซัพพลายเออร์เส้นด้ายรายใหม่, เกจเข็มใหม่, เส้นจุ่มใหม่, โปรไฟล์การรักษาใหม่
  • ระดับการยอมรับใดที่ใช้กับข้อบกพร่องด้านการมองเห็นและมิติ และใครเป็นผู้ลงนามในรายงานก่อนการจัดส่ง

หากคุณยังคงกำหนดข้อกำหนดอยู่ โปรดดูคู่มือนี้ การเลือกถุงมือกันบาด เดินผ่านระดับการจับคู่ไปสู่งานโดยละเอียดมากขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

ถุงมือหนึ่งใบสามารถใส่ได้ทั้งระดับการตัด ANSI และระดับการตัด EN ได้หรือไม่

ใช่ และไลเนอร์ประสิทธิภาพสูงหลายตัวก็ทำเช่นนั้น - แต่ไลเนอร์เหล่านั้นมีผลลัพธ์ที่แยกจากวิธีการที่แตกต่างกัน สอบถามว่าแต่ละหมายเลขเป็นของมาตรฐานใดก่อนที่คุณจะเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่น

ระดับการตัดที่สูงกว่าจะดีกว่าเสมอหรือไม่?

ไม่ ระดับที่สูงขึ้นมักจะหมายถึงถุงมือที่หนาขึ้น เคลือบหนาขึ้น และความคล่องตัวน้อยลง และความคล่องแคล่วจะเป็นตัวตัดสินว่าจะสวมถุงมือหรือไม่ ความต้านทานแรงตัดไม่ได้กล่าวถึงการเจาะ การซึมผ่านของสารเคมี หรือความร้อนแต่อย่างใด

ล็อตการผลิตควรได้รับการทดสอบซ้ำบ่อยแค่ไหน?

สำหรับการกล่าวอ้างเกี่ยวกับสารเคมีและความร้อน ต่อล็อตถือเป็นพื้นฐานที่ปลอดภัย สำหรับการตัด ต่อล็อตหรือต่อชุดเป็นเรื่องปกติ รวมถึงการทดสอบซ้ำทุกครั้งที่การตั้งค่าเส้นด้าย เกจ การเคลือบ หรือการรักษาเปลี่ยนแปลง

เหตุใดถุงมือสองชิ้นที่มีฉลาก A5 เหมือนกันจึงให้ความรู้สึกที่แตกต่างกันมาก

เนื่องจากฉลากอธิบายคุณสมบัติที่วัดได้อย่างหนึ่ง น้ำหนักของไลเนอร์ เกจ วัสดุเคลือบ ความลึกของการจุ่ม และขนาด ล้วนแตกต่างกันออกไปอย่างอิสระ และนั่นคือสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานรู้สึกหลังจากสวมใส่เป็นเวลาสี่ชั่วโมง

การทดสอบที่เหมาะสมกับพื้นโรงงาน

ห้องปฏิบัติการจะช่วยได้ก็ต่อเมื่อตั้งอยู่ติดกับสายการผลิตเท่านั้น ผู้ผลิตที่อยู่เบื้องหลังไซต์นี้ได้ผลิตอุปกรณ์ป้องกันมือในเมือง Rugao มณฑลเจียงซูมาตั้งแต่ปี 2010 และดำเนินการเป็นองค์กรวิจัย การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และบริการหลังการขายแบบครบวงจรมาตั้งแต่ปี 2013 บนพื้นที่ 10,000 ตารางเมตร ซึ่งประกอบด้วยพื้นที่การผลิต 4,500 ตารางเมตร และห้องปฏิบัติการภายในบริษัท กลุ่มผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่การป้องกันการตัด ANSI A2 ถึง A8 ผ่านถุงมือจุ่ม ถุงมือเชิงกล ถุงมือกันความร้อน และถุงมือเคมี รวมถึงปลอกและอุปกรณ์ป้องกันแขน ดังนั้นคุณจึงสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดจำเพาะได้จากแหล่งเดียว แทนที่จะประกอบจากหลายแหล่ง

เว็บไซต์แห่งนี้ตั้งอยู่ในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีใกล้เซี่ยงไฮ้ ซึ่งทำให้การจัดส่งตัวอย่างและรอบการตรวจสอบบุคคลที่สามสั้นลง หากคุณต้องการดูว่าสามารถปฏิบัติตามระดับการตัด การเคลือบผิว หรือการกล่าวอ้างทางเคมีที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างไร ขอใบเสนอราคา พร้อมรายละเอียดการสมัครของคุณและมาตรฐานที่คุณต้องปฏิบัติตาม


สินค้าที่กำลังมาแรง
ข่าวล่าสุด