เลือกเหล็กเปล่าที่เพิ่งตัดใหม่ออกจากปึก และปัญหาจะปรากฏขึ้นภายในสองวินาที เสี้ยนที่ขอบด้านล่างจับถุงมือ ฝ่ามือเลื่อนไปบนแผ่นฟิล์มน้ำมัน และมือก็บิด การผสมผสานระหว่างขอบที่แหลมคม การยึดเกาะที่อ่อนแอ และความพอดีที่หลวมๆ เป็นสิ่งที่ส่งผู้ผลิตไปที่ห้องปฐมพยาบาล ไม่ใช่ที่ขอบที่แหลมคมในตัวเอง
คำตอบสั้นๆ ก่อน: สำหรับงานแปรรูปโลหะส่วนใหญ่ ให้ป้องกันการบาดจากการตัดตามมาตรฐาน ANSI A4 ถึง A6 ด้วยการเคลือบไนไตรล์หรือ พียู บนฝ่ามือ ให้พอดีตัวและข้อมือที่ปิดข้อมือ A2 และ A3 เพียงพอสำหรับม้านั่งตรวจสอบและชุดประกอบไฟ A7 และ A8 อยู่ในกลุ่มการจัดการเศษเหล็กและงานเฉือนหนัก โดยที่มือสัมผัสกับขอบดิบตลอดเวลา การซื้อระดับเดียวสำหรับทั้งโรงงานถือเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดและมีราคาแพงที่สุดในการป้องกันมือ
จุดที่รอยบาดเกิดขึ้นจริงในการผลิตโลหะ
ข้อมูลจำเพาะของถุงมือมักจะเขียนจากแค็ตตาล็อก เขียนได้ดีขึ้นเมื่อเขียนจากพื้น ในงานโลหะแผ่น การบาดเจ็บจะกระจุกอยู่ประมาณสามช่วงเวลา ได้แก่ การดึงช่องว่างออกจากปึก การจับส่วนที่ลื่นไถล และเอื้อมมือเข้าไปในถังขยะ แต่ละแบบต้องการความสมดุลที่แตกต่างกันระหว่างระดับการตัด การยึดเกาะ และการครอบคลุม
| งาน | อันตรายเบื้องต้น | เริ่มต้นระดับการตัด | ที่มักถูกมองข้าม |
|---|---|---|---|
| การจัดการแผ่นและเปล่า | ขอบมีรอย ปลายขดแหลมคม | A4 ถึง A5 | ยึดเกาะบนแผ่นมัน ปกปิดข้อมือ |
| การขัดและบด | หน้าสัมผัสที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปรับร้อน | A3 ถึง A5 | ทนต่อการขัดถู ทนความร้อน |
| งานกดเบรกและแรงเฉือน | การสัมผัสขอบอย่างกะทันหัน การหนีบ | A5 ถึง A6 | ป้องกันการกระแทกหลังมือ |
| เศษกระดาษและถังขยะ | ขอบหยักและคาดเดาไม่ได้ | A6 ถึง A8 | ต้านทานการเจาะทะลุ ปกปิดปลายแขน |
| การตรวจสอบและประกอบไฟ | การสัมผัสขอบเล็กน้อย | A2 ถึง A3 | ความคล่องตัว ความพอดี ความไวต่อการสัมผัส |
สองแถวนั้นทำให้เกิดต้นทุนส่วนใหญ่ การไต่ระดับขึ้นไปบนม้านั่งตรวจสอบไม่ได้ช่วยซื้ออะไรเลยและต้องแลกกับความชำนาญด้วย การอยู่ในระดับต่ำเกินไปในการจัดการเศษเหล็กคือที่มาของการเรียกร้องค่าชดเชย
การอ่านระดับการตัด ANSI โดยไม่ต้องซื้อมากเกินไป
ANSI/ISEA 105 ลดความต้านทานจาก A1 ถึง A9 โดยใช้การทดสอบ ISO 13997 โดยที่ใบมีดโค้งมนจะเคลื่อนที่ผ่านตัวอย่างภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้นจนกระทั่งตัดทะลุ ผลลัพธ์จะถูกบันทึกเป็นแรงกรัม: A4 ประมาณ 1,500 กรัม, A5 ประมาณ 2,200 กรัม, A6 ประมาณ 3,000 กรัม, A7 ประมาณ 4,000 กรัม และ A8 ใกล้ 5,000 กรัม EN 388:2016 แสดงผลลัพธ์ ISO 13997 ที่เหมือนกันแตกต่างกัน โดยใช้ตัวอักษร A ถึง F ดังนั้น EN 388 ระดับ D จึงอยู่ใกล้กับ ANSI A5
สิ่งที่สำคัญบนพื้นการผลิตคือวิธีทดสอบ ไม่ใช่แค่จำนวนเท่านั้น การให้คะแนนที่สร้างขึ้นจากการทดสอบรถคูเป้รุ่นเก่าอาจดูน่าประทับใจเมื่อใช้กับเหล็กที่มีรูพรุนและล้มเหลวในการให้บริการ เนื่องจากใบรถคูเป้จะทื่อขณะเคลื่อนที่ ใบมีดที่ทื่อจะให้รางวัลแก่ไลเนอร์ที่นุ่มกว่า วิธี TDM ช่วยให้คมตัดมีความสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้จัดการด้านความปลอดภัยในงานโลหะจึงควรขอตัวเลข ISO 13997 ในเอกสารข้อมูลจำเพาะ แทนที่จะยอมรับระดับหัวข้อข่าว
- A2 ถึง A3: การตรวจสอบ การบรรจุ (25%)
- A4: การจัดการแผ่นทั่วไป (30%)
- A5 ถึง A6: การตัด, งานกด (30%)
- A7 ขึ้นไป: การจัดการเศษเหล็ก (15%)
การแบ่งระดับการตัดอย่างเป็นรูปเป็นร่างทั่วทั้งโรงผลิตแบบผสม ตามการจัดกลุ่มงานทั่วไป
ไลเนอร์ HPPE ขนาด 13 เกจที่ ANSI A5 เหมาะสำหรับพื้นการผลิตส่วนใหญ่: ทนทานต่อการตัดที่เพียงพอสำหรับขอบตัดและการลบคม บางพอที่จะให้ผู้ปฏิบัติงานทิ้งไว้แทนที่จะดึงออกระหว่างงาน
ถุงมือนิรภัยกันบาด 13 เกจ ANSI A5 สีเทา ซับ HPPE ขนาด 13 เกจได้รับการจัดอันดับ ANSI A5 สำหรับงานประดิษฐ์ โครงสร้างที่บางอาจเหมาะกับคมตัดและการขัดส่วนที่คนงานสวมถุงมือ ดูผลิตภัณฑ์ → เส้นใยที่อยู่เบื้องหลังระดับการตัด
ตัวเลขบนกล่องมาจากเส้นด้ายไลเนอร์และวิธีการถัก โครงสร้างสี่แบบครอบคลุมเกือบทุกอย่างที่ใช้ในงานโลหะ และแต่ละแบบมีข้อด้อยที่แสดงอยู่บนพื้นมากกว่าบนแผ่นข้อมูลจำเพาะ
ช่วงการตัด ANSI โดยทั่วไปทำได้โดยโครงสร้างไลเนอร์ทั่วไป ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเกจ อัตราส่วนผสม และความหนาแน่นของการถัก
โพลีเอทิลีนประสิทธิภาพสูงผสมกับใยแก้วเป็นเส้นทางที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดไปยัง A4 ถึง A6 มันเบา ยืดหยุ่น และคงระดับไว้เมื่อแห้ง พาราอะรามิดมีคุณสมบัติต้านทานความร้อนและเปลวไฟ ซึ่งเหมาะกับการรองรับการเชื่อมและการหยิบจับชิ้นส่วนที่ร้อน แต่ให้ความต้านทานต่อการตัดต่อหน่วยน้ำหนักน้อยกว่า ดังนั้นจึงมักผสมกันแทนที่จะใช้เพียงอย่างเดียว แกนลวดเหล็กดันพิกัดไปที่ A7 และ A8 และทำงานต่อไปเมื่อซับเปียกหรือมัน โดยต้องแลกกับน้ำหนัก ความแข็ง และการสวมใส่ที่ช้าลง
มาตรวัดจะเปลี่ยนผลลัพธ์เช่นกัน ไลเนอร์ขนาด 18 เกจนั้นบางกว่า เย็นกว่า และกระฉับกระเฉงกว่าไลเนอร์ขนาด 13 เกจ แต่เส้นด้ายที่ละเอียดกว่าจะวางเส้นใยที่ทนต่อการตัดน้อยกว่าในทุกตารางเซนติเมตร ดังนั้นการผสมผสานแบบเดียวกันมักจะให้คะแนนต่ำกว่าหนึ่งระดับที่ 18 เกจ หากข้อกำหนดย้ายจาก 13 เป็น 18 เกจเพื่อความสะดวก ควรตรวจสอบระดับการตัดอีกครั้งแทนที่จะสันนิษฐาน
การเคลือบ การยึดเกาะ และการเสียดสี
ความต้านทานแรงตัดทำให้ขอบหลุดออกจากผิวหนัง ด้ามจับเป็นตัวกำหนดว่าถุงมือจะยึดชิ้นส่วนหรือหมุนชิ้นส่วนนั้น การเคลือบฝ่ามือได้ผลเช่นนั้น และยังมีรอยถลอกเป็นส่วนใหญ่อีกด้วย
| การเคลือบผิว | ยึดเกาะชิ้นส่วนที่มีน้ำมัน | ทนต่อการขัดถู | ความยืดหยุ่น | มันเข้ากันตรงไหน. |
|---|---|---|---|---|
| PU | ยุติธรรมถึงดี | ดี | ยอดเยี่ยม | ชิ้นส่วนที่แห้งถึงทาน้ำมันเล็กน้อย การจัดการที่ดี |
| ไนไตรล์ | ดีมาก | ดีมาก | ดี | แผ่นมัน งานแปรรูปทั่วไป |
| ลาเท็กซ์ | ปานกลางกับน้ำมัน ดีเมื่อเปียก | ดี | ดีมาก | ชิ้นงานแห้งและงานผสมเปียก |
| ถักแบบไม่เคลือบ | แย่ | ต่ำ | ดีที่สุด | ม้านั่งตรวจสอบงานน้ำมันต่ำ |
การเสียดสีจะถูกแบ่งเกรดแยกจากความต้านทานแรงตัด บนระดับ 1 ถึง 6 ดังนั้นถุงมือจึงสามารถรับแรงตัดได้ในระดับหนึ่งและยังคงสึกหรอผ่านฝ่ามือได้ภายในหนึ่งสัปดาห์ของการขัดลบคม เมื่อใดก็ตามที่การเจียร ลบคม หรือการจัดการการหล่อแบบหยาบเป็นส่วนหนึ่งของงาน ให้ตรวจสอบระดับการเสียดสีถัดจากระดับการตัด แทนที่จะถือว่าทั้งสองเคลื่อนตัวเข้าหากัน
เมื่อหน้าสัมผัสที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและขอบแหลมคมมาบรรจบกัน ฝ่ามือที่จุ่มจนมิดและฐานเสริมความแข็งแรงจะเพิ่มชีวิตชีวาให้กับถุงมือโดยไม่ต้องเปลี่ยนซับใน
ถุงมือทำงานทนต่อการบาดจากการขัดถูแบบแช่ทั้งตัว สำหรับการสัมผัสที่มีฤทธิ์กัดกร่อนข้างขอบแหลมคม จะมีการจุ่มฝ่ามือลงไปจนสุดและฐานเสริมแรงเพื่อยืดอายุถุงมือก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก ดูผลิตภัณฑ์ → วัสดุจุ่มไม่สามารถใช้แทนกันได้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ และการเลือกใช้ไนไตรล์ ลาเท็กซ์ หรือ PU ส่งผลต่อการยึดเกาะถนนเปียก ความนุ่มนวล และต้นทุนในรูปแบบที่แตกต่างกัน การดูประสิทธิภาพการจุ่มแต่ละครั้งอย่างละเอียดยิ่งขึ้นนั้นคุ้มค่ากับเวลาในการอ่านก่อนที่จะลงนามในคำสั่งซื้อจำนวนมาก
เปรียบเทียบตัวเลือกการจุ่มไนไตรล์ ลาเท็กซ์ และ PU ก่อนที่คุณจะตัดสินใจสั่งซื้อจำนวนมาก .
อันตรายจากการกระแทกและการกระแทกรอบๆ เครื่องกดเบรกและกรรไกร
ความต้านทานแรงตัดไม่ได้บ่งบอกอะไรเกี่ยวกับแรงกระแทก ส่วนหนึ่งสามารถเตะกลับจากการกดเบรก ส่วนที่หลุดออกสามารถตกลงบนข้อนิ้ว และตัวกระทุ้งสามารถปิดที่นิ้วได้ การป้องกันหลังมือคือคำตอบ และจะมีการให้คะแนนแยกกัน ANSI/ISEA 138 จัดอันดับถุงมือกันกระแทกตั้งแต่ระดับ 1 ถึงระดับ 3 ตามแรงสูงสุดที่ส่งผ่านบริเวณข้อนิ้ว โดยระดับ 3 มีการป้องกันมากที่สุดที่ประมาณต่ำกว่า 4 กิโลนิวตัน เทียบกับต่ำกว่า 9 กิโลนิวตันสำหรับระดับ 1
การผสมผสานซับป้องกันการบาดเข้ากับ TPR แบบขึ้นรูปที่ด้านหลังมือ ครอบคลุมความเสี่ยงทั้งสองอย่างในถุงมือชิ้นเดียว ซึ่งมีความสำคัญกับสถานีเบรกแบบกดและแรงเฉือน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานจะไม่เปลี่ยนถุงมือระหว่างงานต่างๆ
A6 ถุงมือนิรภัยดูดซับแรงกระแทก TPR ทนต่อแรงตัด รวมไลเนอร์ป้องกันการบาดขนาด A6 เข้ากับการป้องกันหลังมือ TPR แบบขึ้นรูป เหมาะสำหรับสถานีที่เสี่ยงต่อการกระแทกซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องสวมคู่หนึ่งไว้ ดูผลิตภัณฑ์ → แผ่นกันกระแทกจะลดความยืดหยุ่นและเพิ่มความอบอุ่น ดังนั้นจึงควรติดตั้งไว้ในสถานีที่แรงกระแทกถือเป็นอันตรายอย่างแท้จริง มากกว่าที่จะติดตั้งบนทุกคู่ในโรงงาน
ความพอดี ขนาด และความยาวของข้อมือเป็นตัวกำหนดว่าจะใช้พิกัดหรือไม่
ถุงมือที่มีระดับการตัดที่ถูกต้องและขนาดที่ไม่เหมาะสมไม่สามารถปกป้องใครได้ เพราะมันหลุดออกมา
- ถุงมือที่หลวมจะจับกับเสี้ยนและถูกดึงออกจากมือ ถุงมือที่รัดแน่นจะทำให้เกิดความเมื่อยล้าและเกิดการบาดข้อมือเมื่อสิ้นสุดกะ
- ข้อมือแบบถักช่วยรักษาความคล่องตัวในการทำงานบนม้านั่ง ข้อมือยาวประมาณ 35 ซม. เหมาะกับการสัมผัสน้ำมันหรือสารเคมีลึก และช่วยปกป้องปลายแขน
- ชายเสื้อเป็นจุดจับที่พบได้ทั่วไป เสี้ยนที่เกี่ยวชายเสื้อจะหมุนถุงมือทั้งหมดและเผยให้เห็นฝ่ามือ
- การสึกหรอของสารเคลือบเป็นสัญญาณแรกของการเปลี่ยน เมื่อการเคลือบฝ่ามือสึกหรอ ประสิทธิภาพการตัดจะลดลงอย่างรวดเร็วตามเม็ดยาไลเนอร์
- การสะสมความร้อนมีความสำคัญในฤดูร้อน การหมุนสองคู่ต่อผู้ปฏิบัติงานต่อกะช่วยให้ซับในแห้งและใช้งานถุงมือ
- หากคนงานถอดถุงมือเพื่อหยิบตัวยึดอันเล็กๆ ความพอดีหรือความคล่องแคล่วไม่ถูกต้อง ไม่ใช่ตัวคนงาน
รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้างสำหรับผู้จัดการด้านความปลอดภัย
- จัดทำแผนผังแต่ละงานให้สอดคล้องกับอันตรายที่แท้จริง: ประเภทขอบ น้ำมัน ความร้อน การกระแทก การสัมผัสสารเคมี
- กำหนดระดับการตัดต่อกลุ่มงาน แทนที่จะเป็นระดับเดียวสำหรับทั้งโรงงาน
- ขอผล ISO 13997 หรือ TDM เป็นแรงกรัมหรือนิวตัน ไม่ใช่เฉพาะตัวอักษรหรือตัวเลขเท่านั้น
- ตรวจสอบระดับการเสียดสีและการยึดเกาะควบคู่ไปกับระดับการตัด
- สั่งซื้อสองขนาดต่อทีมงาน และทดลองใช้งานพื้นสองสัปดาห์ก่อนทำการซื้อจำนวนมาก
- ยืนยันความยาวข้อมือและการเคลือบสำหรับสถานีที่มีความมัน เปียก หรือสัมผัสสารเคมี
- เปรียบเทียบความถี่ในการเปลี่ยนและเวลานำ ไม่ใช่แค่ราคาต่อหน่วยต่อโหลเท่านั้น
- ถามเกี่ยวกับการกำหนดขนาด การสร้างแบรนด์ และการบรรจุแบบกำหนดเอง หากคุณวางแผนที่จะสร้างมาตรฐานทั่วทั้งไซต์
ปัญหาเกี่ยวกับข้อกำหนดส่วนใหญ่มักถูกกว่าการแก้ไขก่อนจัดส่งตู้คอนเทนเนอร์แรกมากกว่าทีหลัง หากรายการงานของคุณมีทั้งขอบคม แผ่นมัน และสถานีกระแทก ถือว่าคุ้มค่าที่จะทดสอบข้อกำหนดกับตัวอย่างจริงก่อน ส่งรายการงานของคุณและขอใบเสนอราคา ดังนั้นระดับการตัด การเคลือบ และความยาวข้อมือจึงสามารถจับคู่กับสถานีที่คุณวิ่งจริงได้
คำถามที่พบบ่อย
ถุงมือ A5 เพียงพอสำหรับงานกดเบรกหรือไม่
โดยปกติแล้วสำหรับความเสี่ยงในการตัด แต่ไม่ใช่สำหรับความเสี่ยงด้านผลกระทบเสมอไป สถานีกดเบรกมักต้องมีระดับการตัดที่ A5 หรือ A6 รวมกับการป้องกันแรงกระแทก ANSI/ISEA 138 ที่ด้านหลังมือ
ถุงมือกันบาดสามารถหยุดการเจาะทะลุได้หรือไม่?
ไม่ ความต้านทานการเจาะทะลุได้รับการทดสอบแยกกัน แผ่นรองที่ทนทานต่อใบมีดเลื่อนอาจยังปล่อยให้ส่วนที่เป็นหยักบางๆ ทะลุผ่านได้ สำหรับถังขยะ ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพการเจาะและระดับการตัด
ถุงมือชนิดเดียวสามารถครอบคลุมทั่วทั้งโรงงานได้หรือไม่?
ระบุได้ด้วยวิธีนี้ แต่ค่าใช้จ่ายคือความชำนาญในงานเบาและการป้องกันงานหนัก โดยทั่วไปแล้ว 2-3 ระดับซึ่งครอบคลุมถึงการตรวจสอบ การจัดการทั่วไป และงานเศษจะมีราคาถูกกว่าโดยรวม
ควรเปลี่ยนถุงมือกันบาดบ่อยแค่ไหน?
เมื่อสารเคลือบบริเวณฝ่ามือสึกหรอ เมื่อซับในเป็นเม็ดหรือติดขัด หรือหลังจากสัมผัสกับสารเคมีที่ทำให้เส้นใยแตกตัว ประสิทธิภาพการตัดลดลงตามการสึกหรอ ดังนั้น A5 ที่สึกหรอจึงไม่ใช่ A5
การจับคู่ระดับการตัดให้เข้ากับแต่ละสถานี การตรวจสอบการยึดจับและการเสียดสีที่อยู่ข้างๆ และการยืนยันความพอดีบนกะจริงจะครอบคลุมโหมดความล้มเหลวเกือบทุกรูปแบบในการผลิตโลหะ เริ่มต้นด้วยอันตราย จากนั้นเลือกถุงมือ แทนที่จะเลือกวิธีอื่น

